Требуемый дебет воздуха выдува 6,0м3/мин. 3,0МПа 8,0м3/мин. 3,0МПа 10,0м3/мин. 3,0МПа 12,0м3/мин. 3,0МПа

Требуемый дебет рабочего давления не используется не используется 4,0м3/мин. 1,0МПа 6,0м3/мин. 1,0МПа

1,2*0,5*2,8

http://andreywater.ru/index.php/katalog/item/4-avtomaticheskoe-oborudovanie-vyduva-pjet-butylok-karuselnogo-tipa-serii-cm-g

Усреднённая потребляемая мощность, кВт 50 57 80 100

Характеристика Модель

Количество гнёзд в прессформе, шт. 1

Полностью автоматизированный процесс управления, все производственные параметры контролируются PLC, который программируется по средствам ж/к сенсорного экрана и консоли, где так же отображается текущая статистика производства и состояние основных узлов. Компьютер позволяет управлять машиной выдува в режиме реального времени, плавно регулировать производительность, температуру печи разогрева и прочие параметры для достижения наилучшего результата.

Оборудование серии CM-G предназначено для автоматического выдува (изготовления) ПЭТ бутылок различной формы и объёмов из ПЭТ преформ (заготовок).

Телефон: (4232) 31-40-37, 46-96-95, 46-96-59;

1,6*1,2*1,5

Диаметр горла

280

Диаметр

90

Посмотреть можно здесь

Оборудование оснащено современными системами диагностики неисправностей, в случае возникновения неполадки, оборудование автоматически останавливается, раздаётся звуковой сигнал, на экране высвечивается информация о неисправности. Повышается уровень безопасности и надёжность эксплуатации оборудования.

Точный инженерный расчёт, высокое качество сборки квалифицированными специалистами, комплектация оборудования деталями производителей с мировым именем “FESTO”, “SIEMENS”, “MITSUBISHI”, “SCHNEIDER ELECTRIC” гарантирует надёжность и стабильность работы оборудования. Качество изготавливаемого оборудования контролируется по системе ISO, соответствует требованиям Евросоюза CE.

Высокое давление выдува 3,0МПа, 30 атмосфер обеспечивает идеальное растяжение материала по прессформе, бутылка обретает желаемую форму, имеет одинаковую толщину стенки по всему корпусу, полностью решается проблема смещения центральной осевой линии бутылки, неточного формирования донной части, процент брака практически исключён, составляет не более 0,5%.

Бункер загрузчика

Количество прессформ, шт. 4 6 8 10

Требуемый осушитель 6,0м3/мин. 3,0МПа 8,0м3/мин. 3,0МПа 10,0м3/мин. 3,0МПа 12,0м3/мин. 3,0МПа

1,4*0,5*2,8

Масса, т 4,5 6,0 8,0 9,0

Андрей Дмитриевич Бойчунь или Дмитрий Андреевич Бойчунь

Максимально допустимые размеры тары, мм

Автоматы выдува серии CM-G имеют карусельное исполнение, что обеспечивает высокую производительность, равномерную, синхронизированную и плавную работу оборудования, при минимальных расходах электроэнергии и сжатого воздуха. Автомат выдува может напрямую подключаться к подающему воздушному транспортёру оборудования розлива (как правило, триблоку), что исключит промежуточное звено человеческого труда, повысит уровень автоматизации производства.

Высота

andreyvlco@hotmail.com

9 августа 2010года

3,2*2,73*2,19

Надеемся, Вас заинтересует наше предложение.

Такие бутылки используются отраслями пищевой промышленности для розлива газированной/негазированной воды, напитков, алкогольной продукции, молока, кисломолочных продуктов, растительного масла и прочего. Промышленными предприятиями для упаковки масел, технических жидкостей, бытовой химии, различных красителей, шампуней, жидкого мыла, косметической продукции и много другого. Автоматы выдува карусельного типа серии CM-G ориентированы на производство большого количества ПЭТ бутылок розничной торговли объёмом до 2,0л, производительностью до 15000 бутылок в час.

2,78*4,0*2,1

Ориентатор преформ

Спецификация

Установленная мощность, кВт 120 150 180 220

office@andreyvl.ru

Объём выдуваемой тары, мл 100-2000

1,3*1,2*1,5

1,3*1,2*1,5

Если возникли вопросы, обращайтесь в нашу компанию:

CM-G4 CM-G6 CM-G8 CM-G10

1,2*0,5*2,8

1,2*1,1*1,2

Воздух высокого давления распределяется через специальную систему электромагнитных клапанов, что обеспечивает равномерность давления выдува. Замкнутая система охлаждения прессформ, надёжно контролирует требуемую рабочую температуру металла, что предотвращает вероятность перегрева полимера. Эти два фактора так же повышают качество конечной продукции.

Производительность, БВЧ 4500-15000

18-38

Электронная почта:

Основной блок

Автоматическое оборудование выдува ПЭТ бутылок карусельного типа серии CM-G

Толщина прессформы, мм 190

Теоретическая производительность, БВЧ 4500-6000 7500-9000 9000-12000 11000-15000

1,8*0,5*2,8

3,6*3,1*2,19

4,2*3,27*2,19

Технические характеристики:

Требуемый объём ресивера 1,0м3/мин. 3,0МПа 1,6м3/мин. 3,0МПа 2,0м3/мин. 3,0МПа 2,0м3/мин. 3,0МПа

Факс-автомат: (4232) 31-90-11;

Электропитание, В (Гц) 220/380 (50) 3 фазы

Используемый материал ПЭТ

Габаритные размеры, м

Инфракрасная печь разогрева преформ состоит из независимых друг от друга регулируемых температурных зон, каждая из которых подогревается своими тэнами. Оборудование можно идеально настроить под преформу любой массы, в зависимости от особенностей формы тары и производительности. Инфракрасная печь, так же обеспечивает равномерность разогрева материала, при минимальных затратах электроэнергии. В случае использования маленьких преформ, невостребованные зоны можно отключать, что сэкономит электроэнергию.